自2005年我公司经多年研制发明的全国第一台全自动瓜子炒锅在安徽洽洽试车成功以来,我们一直在研究加热与循环方式的不同对炒制坚果的影响,通过10年的试验,我们对循环方式进行了以下对比。
一、双筒式内循环式炒锅(2005年研发):
坚果在内筒炒制,介质(盐、沙)在外筒循环,因火焰不能直接对内筒加热,只能加热外筒内的介质(盐、沙),再将介质(盐、沙)送入内筒加热坚果,因此坚果是在介质中焖熟的,酥香度较差,同时能耗较高;我们于2010年将这款产物淘汰。
二、双筒式外循环式炒锅:
介质(盐、沙)在内筒循环,坚果在外筒与内筒之间炒制,因炒制空间的局限,坚果只能在筒壁滑动,或直接掉在内筒上,导致盐或沙对坚果包裹度不够,从而影响炒制坚果品质。
缺点:
1、炒制均匀度差、产量低;
2、内外筒变形,内外筒由于温度不同,所以膨胀系数不同,如果不能有效消除因膨胀系数不同,造成的内外筒相互拉伸,长期运行后,会造成筒体撕裂。
3、该类型导热油炒锅:导热油油管焊在外锅体外壁,外锅体是由钢板拼焊而成,钢板热胀冷缩,焊缝在长期的伸缩下,会出现渗漏现象,一旦出现渗漏现象,受结构影响(双筒式夹层空间太小),根本无法找出泄漏处并对泄漏
处进行修补;
叁、直燃式(螺旋回流式)自动炒锅:
独特的燃烧方式及介质(盐、沙)循环方式,在炒制坚果的同时也将循环介质(盐、沙)同时加热,整个炒制过程是升温的,使炒好的坚果口感更酥香、饱满度更高、品质更优良,产量同比提高 20%-25%,有效降低生产成本,设备稳定性及可操控性都要强于同类产物。实测生产成本(原味葵花籽):我厂设备炒制成0.04-0.05元/500g(以天然气为例)。